很多塑膠加工廠，加工出來制成品很容易出現(xiàn)各種各樣的問題，產品良品率很難達到預期的要求. 很多注塑工程師就會分析，出現(xiàn)這些問題的原因是什么呢？塑膠原料的預干燥處理也是大家最應該注意的問題.明明塑膠原料已經進行過干燥處理，為什么還是效果不佳呢？首先，我們有必要了解下影響塑料顆粒干燥的因素有哪些，并從中分析下原因并做出適當?shù)恼{整，下面東莞實用節(jié)能科技公司就和大家一起分析下吧，

一.干燥溫度

熱量是打破水分子與吸濕聚合物之間結合力的關鍵因素。當溫度超過某一閾值時，水分子與聚合物鏈間的結合力會顯著降低，從而使水汽被干燥空氣帶走。在現(xiàn)場操作中，我們主要關注三個溫度參數(shù)：進風口溫度、出風口溫度以及二者之間的溫差。進風口溫度并非設備設定溫度，而是實際測量以達到烘料所需溫度的值，在進風口處進行測量。出風口溫度與進風口溫度之間的溫差應控制在15-20°C以內。否則，若料筒下部無問題，上部溫度過低，則看似在進行烘料操作，實際上料溫遠未達到要求，水分無法有效烘干。下面PET料為列，展示干燥時間和溫度的關系，

二、 露點

很多人問露點又是什么呢？露點是指空氣中飽和水汽凝結成露的溫度，在相對濕度達到100%時，周圍環(huán)境的溫度即為露點溫度。露點溫度越低于周圍環(huán)境溫度，結露的可能性越小，意味著空氣越干燥。露點不受溫度影響，但受壓力影響。

在干燥機中，首先去除濕空氣中的水分，使其殘留水分（露點）極低。然后，通過加熱空氣來降低其相對濕度。此時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。

那么，露點與濕度有何區(qū)別？

濕度和露點均用于測量空氣中水的含量，但濕度以空氣和水的百分比表示，而露點則以溫度表示。露點所標示的溫度是空氣達到100%飽和狀態(tài)時的溫度。露點與當前溫度之差越大，表明空氣濕度越低。

三、干燥時間

時間對于顆粒周圍空氣中熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散至關重要。不同材料的干燥所需時間各異，因此需詳細了解一種物料在適當溫度和露點下得到有效干燥所需的時間。然而，在實際工作中，我們烘100公斤料時，是否剛好用完？如果產品較大且料不足需添加新料，這部分新料是否有足夠的烘干時間？

另一種情況是，產品很小，可能只有幾克。50公斤的料筒裝滿后可運行很長時間，料筒下面的材料逐漸進入炮筒，而上面的材料持續(xù)受熱。累積受熱時間可能長達二三天，這可能導致材料發(fā)生變化，輕則顏色改變，重則發(fā)生分解。通常不希望塑料受熱時間超過24小時。對于小產品，可以使用小型料斗進行加料。下面PC料為列，展示干燥時間和空氣溫度的關系，

四、氣流

氣流干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，去除顆粒表面的濕氣，并將濕氣送回干燥器中。因此，必須確保有充足的氣流以將材料加熱至干燥溫度，并維持該溫度一定時間。

通常，干燥風速越高，材料與氣流的相對速率也越高，因此干燥時間會縮短，但系統(tǒng)中產生的粉塵也會相應增多，必須考慮去除過多的粉塵。一般料斗式干燥采用的風速為1 CFM/1LB/Hr。

注：CFM（英尺3/分鐘）是一種風速單位，表示每分鐘移動的空氣量.

干燥設備包括熱風料斗干燥器、熱風循環(huán)烘箱、除濕干燥機等，其中熱風料斗干燥器是常用設備，能夠實現(xiàn)加料的連續(xù)自動化，避免重新吸潮，從而大大縮短干燥時間.