產(chǎn)品介紹

中央供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

特點(diǎn)

對于車間原料輸送及整廠規(guī)劃：

●實(shí)用為客戶提供全方位的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。

●我們從原料造?！蟽Υ妗?jì)量配比→除濕干燥→機(jī)臺分選→產(chǎn)品集中分類采用智能化控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理。

●對于品質(zhì)的管控，我們堅(jiān)持采用高性能元器件;確保系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

東莞市實(shí)用節(jié)能科技有限公司作為全球塑料設(shè)備的供應(yīng)商之一，專注于塑料成型行業(yè)的原料處理系統(tǒng)管理方案，可以從成型整廠之輔助設(shè)備為您規(guī)劃，包括塑膠原料儲存、除濕干燥輸送到智能混色，從模具溫度控制到成型設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，從自動化機(jī)械手到廢料粉碎回收等，在不斷的發(fā)展中實(shí)用可以滿足每個(gè)客戶的需求。

一、原料儲存

為提供全面的原料輸送解決方案，解決儲料倉、原料卸料站或料罐中原料的輸送問題，根據(jù)輸送距離、輸送能力、輸送高度的不同，提供一系列適用于室外的大型儲料倉、料罐以儲存原料，同時(shí)也提供置于室內(nèi)車間現(xiàn)場的小型儲料桶以儲存回收原料或色母等，當(dāng)客戶采用太空原料包時(shí)，實(shí)用可提供大空包，噸包架。

二、秤重配色系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制，實(shí)現(xiàn)對顆粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，秤重配色系統(tǒng)可控制各成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，在多品種多顏色的組合使用中能靈活改變顏色，可以滿足客戶不同場合的需要。

三、管道輸送系統(tǒng)

實(shí)用公司能夠提供適合不同物料的管道輸送系統(tǒng)，并配備各種所需的零部件，從而確保原料輸送的靈活性以及各種安裝類型和需求的最大滿足。

實(shí)用管道系統(tǒng)包括輸送高溫原料的特定系統(tǒng)，它能夠保持顆粒原料的適當(dāng)溫度，也包括用于光學(xué)鏡片和醫(yī)療用品領(lǐng)域的拋光管道，其管道的粗糙度不超過0.4μm。對于研磨原料，化纖玻璃彎管的使用解決了所有的磨損問題。

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。

中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制，實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。

一、高效：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

三、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出 優(yōu)化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至 底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音， 終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程
原料→儲存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
中央供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。