中央供料處理系統(tǒng)

科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展給塑料原料加工業(yè)創(chuàng)造了更為廣闊的發(fā)展空間，生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模不斷擴大，竟?fàn)幰膊粩嗟丶觿?，因此如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低各種消耗是決定企業(yè)發(fā)展的重要因素，實用作為塑料原料處理設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商，集多年的經(jīng)驗與技術(shù)創(chuàng)新于一體，推出了塑料原料集中處理系統(tǒng)，在塑料原料的干燥，輸送和儲存等方面提供整體化的解決方案.

實用設(shè)備的設(shè)計理念是結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，品質(zhì)可靠，維護簡便，節(jié)約能源，基于這一理念設(shè)計的中央處理系統(tǒng)主要由中央干燥，中央輸送，集中儲存等系統(tǒng)組成.

二、中央干燥系統(tǒng)

中央干燥系統(tǒng)采用最新的實VMD系列風(fēng)巢式除濕干燥機，為原料的可靠干燥提供了持續(xù)穩(wěn)定的低露點干燥風(fēng)，干燥管理系統(tǒng)等多項技術(shù)以及最新的PLC微電腦數(shù)位化控制器，PID溫控系統(tǒng).

能量的利用效率是實用的中央干燥系統(tǒng)設(shè)計中首要考慮的問題，閉合的循環(huán)回路不但可以節(jié)省能源，而且在再生過程中高溫閉回路，確保輸送塑料干燥恒溫。

1.2級冷卻器，迅速降溫，提高除濕輪吸濕功能，并使能量得到了最大程度的利用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻，除濕輪可水洗，使用壽命長.對某些原料來說，在高溫下干燥太長時間會引起原料的熱降解，特有的PLC人機介面，人性化智能干燥管理系統(tǒng)是通過監(jiān)測原料的用量自動調(diào)節(jié)干燥溫度，在原料用量較低的情況下自動降低干燥溫度以防止損害原料，這不僅節(jié)省了大量的熱能，而且保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，如果在原料用量增長很快的情況下，系統(tǒng)就會報警，警告原料沒有得到有效的干燥.

三、中央輸送系統(tǒng)

中央輸送系統(tǒng)采用真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中，系統(tǒng)主要由真空泵，中央粉塵過濾器，吸料盒，中央分料站，輸送管線等部份組成.

中央輸送系統(tǒng)采用”一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生，它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮，同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的料粒，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑中的原料性能的一致，在真空負壓會通粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量.

四、中央供料系統(tǒng)

眾所周知，企業(yè)的收益是從有效的原料儲存開始的，原料進行集中儲存即防止了原料的被污染與裝卸中原料的灑落，又使工廠保持了一定的原料貯備，如果與中央干燥與輸送系統(tǒng)配合使用則大大提高了生產(chǎn)自動化水平，根據(jù)客戶的實際需要，實用可以提供小型的室內(nèi)料桶料包，從而滿足不同客戶的各種實際需求.

中央處理系統(tǒng)與單機生產(chǎn)相比具有多方面的優(yōu)越性：

較大的干燥機會產(chǎn)生與其尺寸相匹配的更多的干燥空氣，使原料干燥的效率提高，節(jié)省了熱能，無須冷卻水，降低了投資成本和運行成本.

原料的干燥和儲存在遠離成型機的地方進行，節(jié)省了成型車間無法凈化空間提高了車間空調(diào)的使用效率，使生產(chǎn)車間整潔美觀易于管理，提升企業(yè)形象.

便于集中控制管理，提高了企業(yè)的自動化程度.

減少了設(shè)備的維護及備件的庫存量，節(jié)省了資金.

可采用多個干燥料桶來干燥多種種類的塑料原料，每臺注塑機可以隨時通過中央分料站任意選擇不同的原料.