中央供料系統(tǒng)流程及構(gòu)成

輸送→粉碎→原料混合→儲(chǔ)存→計(jì)量→配送→使用

中央供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)

一、高效：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使

用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用

，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工

廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原

料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方

式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

三、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的

原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出最優(yōu)化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象：

中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持

潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效

果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。