一、使用前的全面檢查與準(zhǔn)備

（一）設(shè)備狀態(tài)檢查

1、外觀與機(jī)械結(jié)構(gòu)：仔細(xì)查看稱重混料機(jī)機(jī)身是否存在裂痕、變形，各部件連接螺絲有無松動(dòng)。重點(diǎn)檢查攪拌槳是否牢固安裝在軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳，確保其無卡頓、異響，能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、稱重系統(tǒng)校準(zhǔn)：打開稱重儀表電源，觀察儀表顯示是否正常。進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，將稱重傳感器空載，通過儀表操作使顯示數(shù)值歸零?？墒褂脴?biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)試，將砝碼放置在稱重平臺(tái)上，檢查儀表讀數(shù)是否與砝碼重量一致，若誤差超出允許范圍，需重新校準(zhǔn)或聯(lián)系專業(yè)人員檢修。

3、電氣與安全系統(tǒng)：檢查設(shè)備電氣線路有無破損、裸露，確保接地良好。測(cè)試控制面板上的啟動(dòng)、停止、急停等按鈕功能是否正常，安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩是否安裝到位且能正常開合。

（二）物料預(yù)處理

1、物料質(zhì)量把控：核對(duì)所需混合物料的種類、規(guī)格是否與生產(chǎn)配方相符，檢查物料是否存在受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等情況。對(duì)于結(jié)塊物料，需進(jìn)行粉碎、過篩處理，保證物料粒度均勻。

2、物料存儲(chǔ)與輸送準(zhǔn)備：將物料放置在干燥、清潔的儲(chǔ)存容器中。根據(jù)物料特性和設(shè)備進(jìn)料方式，選擇合適輸送工具，如粉狀物料可用螺旋輸送機(jī)，顆粒狀物料可用皮帶輸送機(jī)，并確保輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、運(yùn)行操作流程

（一）參數(shù)精準(zhǔn)設(shè)定

1、稱重參數(shù)設(shè)置：在稱重儀表上依次輸入每種物料的目標(biāo)重量、上下限誤差值。例如，若某種物料目標(biāo)重量為 100kg，可設(shè)置誤差范圍為 ±0.5kg，確保稱重精度符合生產(chǎn)要求。

2、攪拌參數(shù)設(shè)置：依據(jù)物料的混合難度和特性，設(shè)置攪拌槳轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性好的物料，攪拌轉(zhuǎn)速可設(shè)為中低速，攪拌時(shí)間相對(duì)較短；對(duì)于粘性大、難混合的物料，則需提高轉(zhuǎn)速并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，如轉(zhuǎn)速設(shè)為高速，攪拌時(shí)間 10 - 15 分鐘。

（二）進(jìn)料操作要點(diǎn)

1、手動(dòng)進(jìn)料：打開進(jìn)料口閥門，緩慢倒入物料，密切關(guān)注稱重儀表數(shù)值變化，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)重量時(shí)，迅速關(guān)閉閥門。注意控制進(jìn)料速度，避免因進(jìn)料過快導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)確。

2、自動(dòng)進(jìn)料：?jiǎn)?dòng)自動(dòng)進(jìn)料程序，設(shè)備會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)控制進(jìn)料設(shè)備進(jìn)料。在進(jìn)料過程中，實(shí)時(shí)觀察進(jìn)料速度和稱重?cái)?shù)值，若出現(xiàn)進(jìn)料異?；蚍Q重偏差較大的情況，立即暫停進(jìn)料，檢查進(jìn)料設(shè)備和稱重傳感器。

（三）混合過程監(jiān)控

1、啟動(dòng)攪拌：完成進(jìn)料后，按下啟動(dòng)按鈕，攪拌槳開始工作。觀察攪拌槳運(yùn)行狀態(tài)，確保其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，無劇烈振動(dòng)或異常噪音。

2、混合效果檢查：在攪拌過程中，可通過設(shè)備觀察窗初步查看物料混合情況。攪拌結(jié)束后，從不同位置取樣，檢查物料混合均勻度，若不均勻，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間或調(diào)整攪拌參數(shù)重新攪拌。

（四）出料操作規(guī)范

1、出料準(zhǔn)備：在出料口下方放置干凈、合適的接料容器，并確保容器能承受物料重量。

2、出料操作：開啟出料口閥門，控制出料速度，避免物料快速?zèng)_出造成灑落或揚(yáng)塵。出料完成后，關(guān)閉閥門，清理出料口殘留物料，防止物料堆積影響下次使用。

三、使用后的維護(hù)保養(yǎng)

（一）設(shè)備清潔

1、外部清潔：使用濕布擦拭設(shè)備機(jī)身表面，去除灰塵和物料殘?jiān)?duì)于頑固污漬，可使用中性清潔劑擦拭，然后用清水沖洗干凈并擦干。

2、內(nèi)部清潔：定期拆卸攪拌槳、料斗等部件進(jìn)行深度清潔，清除內(nèi)部殘留物料?？捎酶邏核畼寷_洗，對(duì)于縫隙處的物料殘?jiān)褂密浢⑶謇?，清潔后確保部件干燥再進(jìn)行安裝。

（二）部件檢查與維護(hù)

1、常規(guī)檢查：定期檢查攪拌槳、軸承、皮帶等部件的磨損情況，若攪拌槳磨損嚴(yán)重，會(huì)影響混合效果，需及時(shí)更換；軸承若出現(xiàn)潤(rùn)滑不足或損壞，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油或更換軸承。

2、電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查電氣線路連接是否松動(dòng)，接線端子有無氧化，清理電氣控制柜內(nèi)灰塵，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。

（三）設(shè)備存放

若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將其清理干凈，斷開電源，放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，必要時(shí)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行防銹處理。

以上從多方面介紹了稱重混料機(jī)使用方法。如果您想了解設(shè)備的具體型號(hào)或操作方法，歡迎隨時(shí)和我們聯(lián)系13071300828.